páxina_banner

Analizador de cámara térmica PCB de excelente calidade

Destacar:

◎ Monitorización continua da temperatura en liña;

◎ Deseño enxeñoso para investigación científica, hardware, xestión térmica;

◎ Conexión tipo C ao ordenador con software de análise profesional;

◎ Imaxe térmica de alta definición de ata 640×512;

◎ Admite lentes macro para detectar pequenos obxectivos de 50um;

◎ Amplo rango de medición de temperatura -10 ~ 550C;

◎ Sincronizar 3 curvas: temperatura, tensión e corrente;

 
 


Detalles do produto

Especificacións

Aplicación

Descargar

Temos un fabricante experimentado. Gañando a maioría das súas certificacións cruciais do seu mercado para o analizador de cámara térmica PCB de excelente calidade, só para lograr o produto de boa calidade para satisfacer a demanda do cliente, todos os nosos produtos foron rigorosamente inspeccionados antes do envío.
Temos un fabricante experimentado. Gañando a maioría das súas certificacións cruciais do seu mercado paraCámara térmica infravermella de fábrica para inspección de PCB, medición de temperatura de proba térmica de xestión térmica, Sempre insistimos no principio de "calidade e servizo son a vida útil do produto". Ata agora, as nosas solucións foron exportadas a máis de 20 países baixo o noso estrito control de calidade e servizo de alto nivel.


Manual de instrucións - software CA pro


Manual de instrucións - Analizador térmico CA pro

O analizador de cámaras térmicas da serie CA Pro, actualizado desde CA-10 cunha estrutura refinada, software de análise avanzado e unha resolución de sensor máis alta, é capaz de detectar e medir os datos do cambio de temperatura do obxecto co tempo baseándose no principio da detección e imaxe infravermellas, almacenar e almacenar. analizar a fiabilidade dos resultados das medicións sen límite de tempo.

O CA pro aplícase principalmente á localización, detección e mantemento de fugas de PCB, curtocircuítos e circuítos abertos; avaliación e comparación de dispositivos electrónicos intelixentes; análise auxiliar do rendemento dos equipos electrónicos; control de temperatura do atomizador electrónico; análise da condución da temperatura de materiais condutores e radiantes de calor; análise de uniformidade dos materiais; experimento de calefacción, simulación térmica e verificación da racionalidade da calefacción no deseño de circuítos; deseño térmico, xestión térmica, etc.

Modo de análise

Modo de análise da placa de circuíto

Modo de análise do atomizador de cigarros electrónicos

Modo de análise multidimensional

Modo de análise da capacidade térmica do material

Modo de análise de defectos

Detección e análise de material de condución de calor

Cando o material de condución da calor conduce a calor, pódense configurar diferentes bloques de cores para ver a distribución da condución da calor.

 
1º e 1
1º e 2

Análise do deseño térmico da placa de circuíto

Cando o chip da placa de circuíto se quenta, os usuarios poden comprobar os compoñentes afectados pola calor para axustar o deseño.

 

Análise de control de temperatura do cigarro electrónico

Rastrexa rapidamente a taxa de quecemento e a temperatura do atomizador

 
1º e 3
1º e 4

Análise da calidade térmica de produtos e compoñentes

O grao de envellecemento dos compoñentes probados pódese analizar mediante a comparación simultánea das mostras estándar e das mostras probadas.

 

Análise da disipación de calor do material

A disipación de calor de diferentes materiais de disipación de calor pódese analizar a través do bloque de cor de temperatura.

 
1º e 5
1º de 6

Análise de quecemento por impulsos da placa de circuíto

O analizador térmico pode capturar rapidamente a calor do pulso ocasional emitida por algúns compoñentes da placa de circuíto debido a un fallo.

 

Análise da capacidade calorífica de materiais calefactores a diferentes tensións e correntes

Pódense analizar cuantitativamente a taxa de quecemento, a eficiencia e a temperatura de quecemento de materiais como o fío de calefacción e a folla de calefacción a diferentes tensións e correntes.

 
1º e 7
1º de 8

Análise da correspondente relación entre tensión, corrente e temperatura

Detección de localización de curtocircuítos e fugas

Ao reparar a placa de circuíto, a posición de fuga pódese localizar a través do primeiro, segundo e terceiro puntos de alta temperatura.

 
1º de 9

Placa fixa de proba do atomizador

Proba de inxección de líquido electrónico do fío de resistencia do atomizador fixo. Conector de baixa resistencia.

 
1º de 1
1º 2

Banco de proba de calefacción automática para cigarros electrónicos atomizados

Estimulación automática da inhalación. Apoiar a configuración de tempos de experimento de bombeo.

 

Caixa de experimentos

Simulación das condicións de temperatura dos equipos nun ambiente pechado. Ventá de observación térmica infravermella cun diámetro de 4 cm. Sensor de temperatura incorporado.

 
1º de 3
1º de 4

Analizador de potencia

Analizador de tensión de carga e potencia de corrente, que se pode conectar aos analizadores dos fabricantes especificados segundo o requiran os clientes.

 

Referencia de temperatura normal estándar

Referencia de temperatura de 50 ℃ para calibrar a precisión da temperatura do equipo a temperatura normal

 

 
1º de 5

 

A cámara térmica pode desempeñar un papel vital nas inspeccións de PCB detectando e identificando anomalías como o sobrequecemento dos compoñentes, os erros de conexión e a xestión térmica inadecuada. Aquí tes algúns puntos clave a ter en conta: Inspección sen contacto: as cámaras de imaxe térmica permiten medir a temperatura sen contacto, o que significa que poden capturar datos de temperatura sen tocar fisicamente o PCB nin interromper o seu funcionamento. Isto é especialmente útil para inspeccionar compoñentes electrónicos sensibles. Detección de anomalías térmicas: as cámaras térmicas poden identificar puntos quentes nos PCB que poden indicar que un compoñente está a funcionar máis quente do esperado. Esta información axuda a identificar problemas potenciais, como o arrefriamento insuficiente, a condutividade térmica deficiente ou a falla dos compoñentes. Garantía de calidade: as cámaras de imaxe térmica pódense utilizar durante o proceso de fabricación para garantir que o PCB está construído correctamente e que todos os compoñentes funcionan dentro de intervalos de temperatura aceptables. Isto pódese facer examinando a distribución da temperatura no PCB e identificando calquera irregularidade que poida indicar un defecto. Evita avarías e incendios: o sobreenriquecido ou a xestión térmica inadecuada dos compoñentes poden provocar fallos e, nalgúns casos, incendios. As cámaras de imaxe térmica poden detectar estes problemas críticos en tempo real para que se poidan tomar medidas oportunas para evitar máis danos ou perigo potencial. Solución de problemas: cando unha PCB falla ou presenta un comportamento inusual, pódese usar unha cámara de imaxe térmica como ferramenta de resolución de problemas para determinar a causa raíz do problema. Ao analizar os patróns térmicos e as distribucións de temperatura, os técnicos poden identificar as áreas problemáticas e tomar as medidas correctoras adecuadas. Inspeccións máis rápidas: usando unha cámara de imaxe térmica, os inspectores poden escanear rapidamente un PCB e identificar rapidamente as áreas de preocupación. Isto aforra tempo en comparación cos métodos tradicionais que implican a inspección visual ou a medición de puntos específicos con sensores de temperatura. Documentación e informes: as cámaras de imaxe térmica adoitan vir con software que pode gravar e analizar imaxes térmicas. Isto permite aos inspectores documentar os seus achados, crear informes e comparar datos térmicos ao longo do tempo para a análise de tendencias. Integración con outros métodos de inspección: os datos da cámara térmica pódense combinar con outras técnicas de inspección como imaxes de raios X ou inspección óptica para proporcionar unha avaliación completa do PCB. A integración permite unha análise máis detallada e unha mellor comprensión dos problemas potenciais. Integración de automatización e intelixencia artificial: cos avances na aprendizaxe automática e na intelixencia artificial, as cámaras térmicas pódense utilizar xunto con sistemas automatizados para analizar de forma máis eficaz os datos térmicos, detectar anomalías e activar alertas ou accións segundo sexa necesario.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Parámetros do sistema

    CA-20

    CA-30

    CA-60

    Resolución IR

    260*200

    384*288

    640*512

    Rango espectral

    8 ~ 14 h

    NETD

    70 mK @ 25 ℃

    50 mK @ 25 ℃

    FOV

    42°x32°

    41,1°x30,8°

    45,7°x37,3°

    Velocidade de fotogramas

    25 Hz

    Modo de enfoque

    Enfoque manual

    Temperatura de traballo

    -10℃~+55℃

    Medición e análise
    Rango de temperatura

    -10 ℃ ~ 450 ℃

    -10 ℃ ~ 550 ℃

    -10 ℃ ~ 550 ℃

    Método de medición da temperatura

    Temperatura máxima, temperatura mínima e temperatura media

    Precisión da medición da temperatura

    ± 2 ou ± 2 % para -10 ℃ ~ 120 ℃ e ± 3 % para 120 ℃ ~ 550 ℃

    Distancia de medición

    3 ~ 150 cm

    4 ~ 200 cm

    4 ~ 200 cm
    Corrección de temperatura

    Manual/Automático

    Corrección de emisividade

    Axustable entre 0,1-1,0

    Frecuencia de mostraxe de datos

    Pódese configurar de forma flexible, como 20FPS, 10FPS, 5FPS, 1FPS.

    Arquivo de imaxe

    Termograma JPG a temperatura completa (radiométrico-JPG)

    Arquivo de vídeo

    MP4

    Dimensión do dispositivo
    Taboleiro único

    220 mm x 172 mm, altura de 241 mm

    Taboleiro dobre

    346 mm x 220 mm, altura de 341 mm

    Accesorios de adquisición de datos (non incluídos na configuración estándar)
    Mesa calefactora

    Configuración estándar de 2 orificios de proba de lubricación de fíos de calefacción de resistencia, que se poden personalizar

     

    Axuste personalizado do grao de succión simulado, duración e tempos da bomba de aspiración

    Adquisición de datos

    Rexistro de datos de temperatura sen límite de tempo, incluídos os datos de cambio de temperatura, os datos correspondentes aos fíos de calefacción da resistencia e os valores de resistencia, os datos correspondentes ao tempo e a temperatura de subministración de enerxía simulados e o cálculo da uniformidade do quecemento.

     

     

     
     
     

    Estudo e investigación de novos materiais
    Detección de curtocircuítos e fugas de corrente
    Análise da racionalidade da disipación de calor
    Avaliación da condutividade térmica e da disipación térmica dos materiais
    Análise do control da temperatura do quecemento do atomizador do cigarro electrónico
    Análise do efecto térmico dos compoñentes electrónicos
    Análise da velocidade de quecemento dos disipadores de calor
    Outras aplicacións: inspección de LED, inspección de moldes, soldadura de fibra óptica, xestión de calidade...

     
    Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo