Deseño e xestión térmica

O sobreenriquecido (aumento de temperatura) sempre foi o inimigo do funcionamento estable e fiable do produto. Cando o persoal de I+D da xestión térmica fai a demostración e o deseño de produtos, ten que atender ás necesidades das diferentes entidades do mercado e acadar o mellor equilibrio entre os indicadores de rendemento e os custos completos.

Porque os compoñentes electrónicos están basicamente afectados polo parámetro de temperatura, como o ruído térmico da resistencia, a diminución da tensión de unión PN do transistor baixo a influencia do aumento da temperatura e o valor de capacitancia inconsistente do capacitor a altas e baixas temperaturas. .

Co uso flexible das cámaras de imaxe térmica, o persoal de I+D pode mellorar moito a eficiencia do traballo de todos os aspectos do deseño de disipación de calor.

Xestión térmica

1. Avaliar rapidamente a carga de calor

A cámara de imaxe térmica pode ver visualmente a distribución da temperatura do produto, axudando ao persoal de I+D a avaliar con precisión a distribución térmica, localizar a zona con carga de calor excesiva e facer que o deseño de disipación de calor posterior sexa máis específico.

Como se mostra na seguinte figura, canto máis vermello significa maior temperatura.。

▲ Placa PCB

2. Avaliación e verificación do esquema de disipación de calor

Haberá unha variedade de esquemas de disipación de calor na fase de deseño. A cámara de imaxe térmica pode axudar ao persoal de I+D a avaliar de forma rápida e intuitiva diferentes esquemas de disipación de calor e determinar a ruta técnica.

Por exemplo, colocar unha fonte de calor discreta nun radiador metálico grande xerará un gran gradiente térmico porque a calor conduce lentamente a través do aluminio ata as aletas (aletas).

O persoal de I+D planea implantar tubos de calor no radiador para reducir o grosor da placa do radiador e a área do radiador, reducir a dependencia da convección forzada para reducir o ruído e garantir o funcionamento estable a longo prazo do produto. A cámara de imaxe térmica pode ser moi útil para que os enxeñeiros avalían a eficacia do programa

A imaxe anterior explica:

► Potencia da fonte de calor 150 W;

►Imaxe esquerda: disipador térmico tradicional de aluminio, lonxitude 30,5 cm, grosor da base 1,5 cm, peso 4,4 kg, pódese comprobar que a calor se difunde gradualmente coa fonte de calor como centro;

►Imaxe da dereita: o disipador de calor despois de implantar 5 tubos de calor, a lonxitude é de 25,4 cm, o grosor da base é de 0,7 cm e o peso é de 2,9 kg.

En comparación co disipador de calor tradicional, o material redúcese nun 34%. Pódese comprobar que o tubo de calor pode quitar isotérmicamente a calor e a temperatura do radiador. A distribución é uniforme e compróbase que só se necesitan 3 tubos de calor para a condución da calor, o que pode reducir aínda máis o custo.

Ademais, o persoal de I+D debe deseñar a disposición e o contacto da fonte de calor e do radiador de tubos de calor. Coa axuda de cámaras de imaxe térmica infravermella, o persoal de I+D descubriu que a fonte de calor e o radiador poden usar tubos de calor para realizar o illamento e a transmisión da calor, o que fai que o deseño do produto sexa máis flexible.

A imaxe anterior explica:

► Potencia da fonte de calor 30 W;

►Imaxe da esquerda: a fonte de calor está en contacto directo co disipador de calor tradicional, e a temperatura do disipador de calor presenta unha distribución de gradiente térmico evidente;

►Imaxe da dereita: a fonte de calor illa a calor do disipador de calor a través do tubo de calor. Pódese comprobar que o tubo de calor transfire calor isotérmicamente e a temperatura do disipador de calor distribúese uniformemente; a temperatura no extremo máis afastado do disipador de calor é 0,5 °C máis alta que o extremo próximo, porque o disipador de calor quenta o aire circundante. O aire sobe e reúnese e quenta o extremo máis afastado do radiador;

► O persoal de I+D pode optimizar aínda máis o deseño do número, tamaño, localización e distribución dos tubos de calor.