Imaxe térmica á industria da fibra óptica
IAs cámaras térmicas de infravermellos son amplamente utilizadas e a industria da fibra óptica tamén está moi relacionada co infravermelloimaxe térmica.
O láser de fibra ten as vantaxes dunha boa calidade do feixe, unha alta densidade de enerxía, unha alta eficiencia de conversión electro-óptica, unha boa disipación de calor, unha estrutura compacta, unha transmisión flexible sen mantemento, etc., e converteuse na dirección principal do desenvolvemento da tecnoloxía láser e da principal forza de aplicación. A eficiencia electro-óptica global dun láser de fibra é dun 30% a un 35%, e a maior parte da enerxía pérdese en forma de calor.
Polo tanto, o control da temperatura durante o proceso de traballo do láser determina directamente a calidade e a vida útil do láser. O método tradicional de medición da temperatura de contacto destruirá a estrutura do corpo do láser e o método de medición da temperatura sen contacto dun único punto non pode capturar con precisión a temperatura da fibra. O uso do infravermellocámara térmicapara detectar a temperatura das fibras ópticas, especialmente as xuntas de fusión das fibras ópticas, durante o proceso de produción de láseres de fibra óptica pode garantir de forma efectiva o desenvolvemento e control de calidade dos produtos de fibra óptica. Durante a proba de produción, débese medir a temperatura da fonte da bomba, do combinador, da coleta, etc. para garantir a calidade do produto.
A medición da temperatura de imaxe térmica no lado da aplicación tamén se pode usar para medir a temperatura en soldadura con láser, revestimento con láser e outros escenarios
As vantaxes únicas da cámara térmica infravermella aplicada á detección de láser de fibra:
1. Cámara térmicaten as características de medición de temperatura a longa distancia, sen contacto e de gran área.
2. O software profesional de medición de temperatura, que pode seleccionar libremente a zona de control de temperatura, obter e rexistrar automaticamente o punto de temperatura máis alto e mellorar a eficiencia da proba.
3. Pódense configurar o limiar de temperatura, a mostraxe de punto fixo e varias medidas de temperatura para realizar a recollida automática de datos e a xeración de curvas.
4. Admite varias formas de alarmas de sobretemperatura, xulga automaticamente as anomalías segundo os valores establecidos e xera informes de datos automaticamente.
5. Apoiar o desenvolvemento secundario e os servizos técnicos, proporcionar SDK multiplataforma e facilitar a integración e o desenvolvemento de equipos de automatización.
No proceso de fabricación de láseres de fibra de alta potencia, pode haber descontinuidades ópticas e defectos de certo tamaño nas xuntas de fusión de fibras. Os defectos graves provocarán un quecemento anormal das unións de fusión de fibras, causando danos ao láser ou queimando puntos quentes. Polo tanto, o seguimento da temperatura das xuntas de fusión de fibras é un vínculo importante no proceso de fabricación de láseres de fibra. O seguimento da temperatura do punto de empalme de fibra pódese realizar mediante a cámara térmica, para xulgar se a calidade do punto de empalme de fibra medido está cualificada e mellorar a calidade do produto.
O uso da redecámara térmicaintegrado nos equipos de automatización pode probar a temperatura das fibras ópticas de forma estable e rápida para mellorar a eficiencia da produción.
Hora de publicación: 16-feb-2023